Применение

Батарейки/элементы питания

Мембраны для производства топливных элементов, сепараторов и аккумуляторных пленок для литий-ионных элементов требуют сочетания технологических этапов. Mathis специализируется на этой технологии и тесно сотрудничает с различными заказчиками в этой области. Вы тоже можете извлечь выгоду из нашего опыта и использования наших технологий.

Батарейки
Для производства топливных элементов, для которых используются соответствующие машины, необходимы различные стадии процесса. Процессы нанесения покрытия, гидролиза, сушки, спекания и т.д. используются для производства МЭБ полифосфорной кислоты. Эти мембранные электродные сборки затем используются для изготовления элементов из углеродного волокна с ранее нанесенным покрытием в качестве компонентов с разделителями. У нас есть как раз подходящие машины для этого применения.

Литий-ионные аккумуляторы
На медную или алюминиевую фольгу наносят анодную или катодную суспензию и затем осторожно сушат в многоступенчатом процессе. Узкие допуски для сжатого слоя требуют точного контроля процесса и каландрования при высоких контактных давлениях. Они используются для производства ячеек большой емкости.

Оборудование Mathis для производства батареек и элементов питания

		DWE. Устройство для валкового нанесения покрытий Лабораторная установка DWE для валкового нанесения покрытий особенно хорошо подходит для контролируемого нанесения материала с помощью поддона или двухваликовой накатки с ножом. С помощью гравированных валков достигается прецизионное нанесение обычных красок, лаков, клея и адгезивов, грунтовки, покрытий и т.д. Возможно нанесение содержащих растворители или водные системы, а также УФ-лаки на искусственную кожу, фольгу, бумагу, текстиль, нетканые материалы и т.д.
		Лабораторная установка Labcoater LTE-S для нанесения и сушки покрытий Лабораторная установка LTE-S для нанесения и сушки/отверждения покрытий – это оптимальное сочетание сушильной машины и лабораторного стенда для нанесения покрытий. Самые различные материалы покрываются и подвергаются температурной обработке за один проход. Покрытие наносится с помощью плавающего ножа, ролика или резинового ножа. Также можно наносить многослойные покрытия, которые не требуют повторной загрузки
		Автоматический аппликатор SV Лабораторная установка для нанесения покрытий типа SV предназначена для нанесения покрытий на отдельные образцы материалов. Покрытие наносится с помощью плавающего ножа, ролика или резинового ножа
		Лабораторная установка coil coating с обратным покрывным валком BA-RRC Многовалковая система для нанесения грунтовок, лаков, систем содержащих растворители и 100%-водные систем, УФ-лаков, а также реагентов для предварительной обработки поверхности на алюминий, сталь и прочие материалы. Заводские условия и параметры большй технологической линии могут быть воспроизведены на образцах небольшого размера благодаря гибкости настроек установки. Скорость вращения валка и зазор можно устанавливаются с прецизионной точностью
		Вакууматор паст, пластизолей LPE Лабораторный вакууматор Vacuumat LPE. Эта лабораторная установка применяется везде где требуется удалить воздух из ПВХ-паст, пигментных паст, суспензий, ЛКМ и пр
		Линия непрерывного нанесения и сушки покрытий KTF-S Непрерывное нанесение покрытия ножевым аппликатором с последующей сушкой - это основное назначение установки KTF-S. Установка непрерывного нанесения покрытий KTF-S применяется там, где существуют требования к длине образцов/изделий, но экономические обстоятельства не позволяют использовать большие промышленные линии..
		BA 15706. Линия нанесения покрытий coil-coating [койл-коатинг] Линия по нанесению и сушке покрытий койл-коатинг на алюминии и стали. Лакокрасочный материал наносится на рулонную сталь или алюминий с обеих сторон методом обратного покрывного валка. При двухсменной работе возможно производство до 38 000 метров окрашенного металла в день.
		Линия производства компонентов для батареек BA 16006 Материал наносится на металлическую, полимерную плёнку или бумажное основание с помощью обратного покрывного валка или ракельного ножа. Подложка с нанесённым материалом проходит через несколько этапов сушки и в конце сматывается в рулон.
		Система нанесения покрытий на тонкие плёнки BA 20712 Цветная база и лак наносятся на плёнку и предварительно сушатся. Толщина наносимого слоя около 1 мм. Покрытая сверху прозрачным защитным слоем, она может нарезаться в требуемый размер и применяться далее на производстве. Далее, цельнотянутая до финальной формы плёнка обрабатывается УФ-лампой и переносится на вспененную подложку. Данная новационная технология уже используется в автомобильной промышленности и в стекольной промышленности [оконное производство]
		Линия KTF-S 22415 для нанесения, взвешивания и сушки покрытий для катода и анода в элементах питания Компания Mathis AG разработала ряд пилотных установок специально для покрытия анодов и катодов. Многофункциональная головка для нанесения покрытий предназначена для различных процессов нанесения покрытий, таких как покрытие с помощью щелевой экструзионной головки, покрытие ракельным ножом и др. Головка для нанесения покрытия позволяет устанавливать положение от 8 до 12 часов. Регулировка зазора возможна вручную или автоматически. Измерение влажного и сухого веса повышает точность покрытия.
		Двухвалковый лабораторный каландр «KAL» Швейцарская компания Mathis AG представляет лабораторный двухвалковый каландр KAL предназначенный для обработки поверхности рулонных материалов. Валки оснащены системой подогрева.